英国进口 聚合物材料 熔融指数仪MFR300是全新推出的先进的熔体流动指数仪型号，与此前英国Ray-Ran在全球范围内成功的 MFR100 和 MFR200 型号相得益彰。
MFR300 熔体流动指数仪符合人体工学，且操作简单，设备配备齐全的功能，使您能够快速有效地验证和测量样品材料，使该设备成为满足您品质管理、质量控制和研发要求的合作伙伴。
英国进口 聚合物材料 熔融指数仪MFR300采用最新的板载微处理器技术，是目前最准确、最易于使用的熔融指数测试仪。
易于使用的界面
4.3 英寸的触摸屏显示器提供简单的图标驱动的引导指示，可最大限度地减少用户错误，可快速选择并进行方法 A、B、C 及密度测试。 该仪器可准确测定 MFR、MVR、测试温度下的密度、剪切应力、剪切速率、粘度和 IV 的结果。
提高准确性
Ray-Ran MFR300 使用光学旋转编码器，可在您需要时提供精度以执行方法 B 和 C 的测试。它还具有自动切割装置，可为方法 A 测试、方法 B 测试(如有需要)和熔体温度下的密度测试。
节能模式
双区加热，可确保气缸的温度稳定性符合国际测试标准 ISO 1133、ASTM D1238 等。电源管理和环境保护意识从 MFR200 型号就开始实施，集成了Ray-Ran*的“节能”模式。在该模式下，空闲时的机器功率将降低到用户定义的功率百分比。
高级的软件功能
MFR300 配备了Ray-Ran 最新版本的 Techni-Test 软件平台，并支持 Wi-Fi。 Techni-Test 允许呈现图形和表格结果。 如果需要，可以打印或保存报告，并且可以导出和在 Microsoft Excel 中打开 .CSV 文件。 以前保存的测试也可以调用到软件中。 USB 和以太网端口作为标准配置，用于结果文件捕获及直接下载到 USB 闪存驱动器。
多层切片功能
MFR300 的一个重要特性，是能够在测试过程中获取多个数据点读数，也称为“多层切片”。 此功能在挤出过程中收集用户定义数量的数据点(切片)，并根据预定义的活塞行程测试距离进行记录。 操作员输入测试过程中需要采集的数据点(或切片)数量，微处理器准确记录每个数据点(切片)的 MFR 结果。 当结果下载到 Techni-Test 时，此功能可立即识别流动曲线分析。 这种“多层切片”功能使测试无需对样品进行物理切割即可进行，从而提高了测试的速度和准确性，并使设备使用起来更轻松、更安全。
熔融指数 (MFR) 是在指定负载和温度下指定时间流过标准模具的聚合物质量。它是决定塑料材料在制造过程中加工性能的关键因素。它会影响最终产物的质量，例如其机械性能、表面光洁度和尺寸稳定性。MFR 用作控制参数，以确保批次间原材料质量的一致性。
一般来说，如果熔体流动速率太低，则表明原材料的熔体太粘，这会导致后续加工困难，例如设备堵塞、熔体均匀性差和加工时间更长。这会导致更高的加工成本和更低的生产率。此外，它还可能导致最终产物表面光洁度差、机械性能降低和尺寸不稳定。另一方面，如果熔体流动速率太高，则表明聚合物熔体流动性太强，会导致的加工问题主要包括材料泄漏、表面缺陷和聚合物降解。这也会导致最终产物的机械性能较差、翘曲和变形。
所以，熔体流动速率性能不佳将无疑对最终塑料产物的加工和性能产生影响。同时，原材料制造商的声誉也将大大折扣。因此，原材料制造商必须执行严格的测试和质量控制，以确保原材料产物符合所需的熔体流动速率规格。
9I果冻蜜桃偷拍旗下，英国Ray-Ran的MFR300熔融指数仪可帮助聚合物行业原材料制造商，准确快捷地测量其产物的熔体流动速率(MFR)。MFR300熔融指数仪符合人体工学，且操作简单。设备可以按照ASTM D1238、D3364、ISO1133等国际标准测量热塑性材料的熔融指数。设备可用于测试范围广泛的原材料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和其他热塑性树脂等。
MFR300 熔融指数仪配备 4.3 英寸的触摸屏显示器，提供简单的图标驱动的引导指示，可尽量减少用户错误，可快速选择并进行方法 A、B、C 及密度测试。 此外，MFR300 熔融指数仪可准确测定 MFR、MVR、测试温度下的密度、剪切应力、剪切速率、粘度和 IV 的结果。
MFR300 的一个重要特性，是能够在测试过程中获取多个数据点读数，也称为“多层切片”。操作员输入测试过程中需要采集的数据点(或切片)数量，微处理器准确记录每个数据点(切片)的 MFR 结果。当结果下载到 Techni-Test 分析软件时，此功能可立即识别流动曲线分析。
